EMPRESA
¿Quiénes somos?
Somos una empresa argentina especializada en la fabricación de Transformadores Secos Encapsulados e Impregnados. Los más de 50 años de trayectoria en el mercado regional y latinoamericano, una ingeniería a medida y un profundo enfoque en la satisfacción del cliente nos transforman en la alternativa más confiable. Integramos la totalidad de los procesos en Argentina: diseño, desarrollo, manufactura, ensayos finales y servicios de posventa, garantizando de esta manera la calidad a lo largo de toda la vida del producto.
Tenemos el orgullo de haber fabricado el primer transformador seco encapsulado en resina epoxi argentino hace más de 30 años y ser la fábrica con la mayor cantidad de máquinas en servicio (actualmente 5.000 equipos de aislación seca). Nuestros ingenieros han sido miembros de la comisión creadora de las normas IRAM 2276/77.
1961:
Comienza sus actividades con la fabricación de transformadores y autotransformadores de baja tensión. La calidad de sus productos comienza a ser reconocida en el mercado local y en consecuencia, su cartera de clientes se expande logrando así el afianzamiento de la firma. En respuesta a la creciente demanda de productos, se decide a ampliar la capacidad de la planta.
1981:
Con el objetivo de diversificar su línea de productos, se lanza en la producción y comercialización de transformadores rurales y de distribución en aceite para media tensión.
1985:
Detecta una nueva oportunidad de negocio: la fabricación de Transformadores Secos Encapsulados. Este producto ya se fabricaba en Europa y mostraba un mercado en crecimiento. En nuestro país no existían fabricantes locales, así como tampoco mercado. Ante estas circunstancias, comienza a trabajar en el desarrollo de la ingeniería de acuerdo a especificaciones técnicas internacionales, promocionando las ventajas y cualidades del producto, generando así el mercado a nivel local.
1987:
Ante una nueva necesidad de ampliar la capacidad de producción, como respuesta a una demanda creciente de Transformadores Secos Encapsulados de media tensión, se inaugura una planta de 1000 m2 destinada a tales fines. Paralelamente se monta un laboratorio de ensayos eléctricos totalmente equipado.
1998:
Como respuesta a un crecimiento sostenido de la demanda, y con el objetivo de aumentar nuevamente la capacidad productiva es que se amplía la superficie a 2000 m2. Así mismo, se hace foco en la importancia de brindar un eficaz asesoramiento técnico y servicio de postventa. Este último aspecto representa un valor sumamente arraigado en la compañía, que la diferencia de sus competidores extranjeros.
2000:
Certifica su sistema de gestión de calidad de acuerdo a las normas ISO 9001, modificando íntegramente su estructura de procesos.
2009:
Habiendo sorteado exitosamente las turbulencias sufridas en el país y embarcados en un modelo de gestión totalmente renovado, reafirma su liderazgo en el mercado posicionándose como la única empresa que realiza en el país el 100% de los procesos productivos que conforman el Transformador Seco Encapsulado con tencnología propia, y como especialista en desarrollos enfocados a las necesidades particulares de cada cliente.
2015:
A partir de los cambios de paradigmas planteados en Argentina, Grupo Miron adquiere el 100% del paquete accionario, haciendose cargo en su totalidad de CAT. Esta combinación brinda a los clientes una oferta global exclusiva, ya que suma los atributos de Miron como fabricante de transformadores en aceite, proveedor que presta servicios de mantenimiento y montaje hasta 500kV, con las ventajas propias de CAT como referente en la fabricación de Transformadores Secos Encapsulados en Argentina. Esta nueva creación es conocida como CAT MIRON.
2020:
En el marco del proceso de mejoras tecnológicas y conforme a los parámetros internacionales de fabricación, se alcanzaron múltiples logros. En primer lugar, se desarrolló e implementó el proceso de bobinado en folio tanto en aluminio como en cobre, asegurando mayor confiabilidad y menor volumen en las bobinas de los equipos. Por otro lado, se incorporó el horno automático más moderno de Argentina para estabilización y encapsulado de bobinas, reduciendo al minimo las probabilidades de descargas parciales en el largo plazo.
Misión
Brindar soluciones relacionadas con la distribución de energía eléctrica en media y baja tensión, a través de la producción y comercialización, tanto de Transformadores Secos Impregnados y Encapsulados como de productos y servicios relacionados, cumpliendo con los más altos estándares de calidad y seguridad, satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes.
Visión
Ser un referente local e internacional en soluciones relacionadas con la distribución de energía eléctrica en baja y media tensión.
Valores
Proactividad - Compromiso - Profesionalidad - Equipo - Honestidad - Eficacia y Eficiencia
Compromiso de calidad
La calidad es uno de los pilares fundamentales en la trayectoria de CAT MIRON. Ya en los años ´80, la empresa incursionaba en el Aseguramiento de la Calidad mediante la confección e implementación de procedimientos requeridos en planes de calidad específicos para cada provisión. Hace más de 20 años que la empresa trabaja con un Sistema de Gestión de Calidad certificado bajo la norma ISO 9001:2000.
Gestión de calidad
Un responsable técnico es el encargado de llevar adelante el sistema de gestión de calidad, la administración de documentos, el análisis de procesos existentes y la mejora de los mismos, la implementación de nuevos métodos de trabajo y la realización de auditorías internas. Por otra parte, cada uno de los responsables de sector lleva a cabo la gestión de sus respectivos procesos, el control y la medición de la eficiencia de los mismos.
Control de Calidad
Un responsable técnico con estrecha vinculación al departamento de ingeniería, tiene a su cargo el Laboratorio de Ensayos de Media Tensión, en donde se lleva a cabo la verificación final de los equipos, primero en forma interna y luego en presencia del cliente. Por otra parte, con el objeto de poder detectar posibles desviaciones, el sector realiza la verificación de las materias primas entregadas por los proveedores, así como los ensayos durante el proceso de producción.
LOS TRANSFORMADORES CAT MIRON SE FABRICAN DE ACUERDO A LAS NORMATIVAS EXIGIDAS PARA LA CERTIFICACION DE LAS CLASES E2, C2 Y F1
Ingeniería a medida
Fabricamos transformadores a medida gracias a la gran experiencia y capacidad que posee nuestro sector de ingeniería y desarrollo de producto. Estamos enfocados en los requisitos particulares de cada uno de nuestros clientes y trabajamos para satisfacerlos.
El departamento de ingeniería es la principal fortaleza con la que cuenta nuestra empresa. Es aquí en donde se efectúan las tareas de cálculo, diseño y desarrollo integral de los equipos a fabricar. Dichas actividades se llevan a cabo en el marco de los procedimientos establecidos en el Sistema de Gestión de Calidad, manteniendo un constante y estrecho vínculo con el cliente, tanto en la etapa de cotización como en la de fabricación y ensayos.
La experiencia acumulada durante todos estos años combinada con la informatización de los procesos de cálculo y proyecto mediante software desarrollado a medida, permiten la ejecución de diseños en tiempos reducidos, haciendo posible de esta manera la entrega de documentación de ingeniería en plazos cortos, de manera eficiente y confiable. Por otra parte, es gracias al departamento de ingeniería que podemos enfocar el diseño y desarrollo de cualquier tipo de Transformador Seco Encapsulado e Impregnado, más allá de nuestra habitual línea estándar. Es este punto el que nos diferencia de nuestros competidores convirtiéndonos en una empresa sumamente flexible, orientada a cubrir toda la gama de necesidades solicitadas por los clientes.